అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం మ్యాచింగ్ కోసం సాధన ఎంపిక వ్యూహం

అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ వాతావరణం మరియు గ్యాస్ తుప్పు పరిస్థితులలో పని చేసే బహుళ భాగాలతో కూడిన సంక్లిష్ట మిశ్రమాలు.వారు అద్భుతమైన ఉష్ణ బలం, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు ఉష్ణ అలసట లక్షణాలను కలిగి ఉంటారు.అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు ప్రధానంగా ఏవియేషన్ టర్బైన్ ఇంజిన్‌లు మరియు ఏరోస్పేస్ ఇంజిన్‌ల వేడి-నిరోధక భాగాలలో ఉపయోగించబడతాయి, ప్రత్యేకించి ఫ్లేమ్ ట్యూబ్‌లు, టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు, గైడ్ వ్యాన్‌లు మరియు టర్బైన్ డిస్క్‌లు, ఇవి అధిక ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం అప్లికేషన్‌లలో విలక్షణమైన భాగాలు.అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం మిల్లింగ్ కట్టర్‌లను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు ఈ క్రింది సమస్యలను గమనించాలి.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం మిల్లింగ్ కట్టర్లు కోసం, ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు మరియు హార్డ్ మిశ్రమంతో చేసిన కొన్ని ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు తప్ప, చాలా ఇతర రకాల మిల్లింగ్ కట్టర్లు అధిక-పనితీరు గల హై-స్పీడ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.K10 మరియు K20 ఎండ్ మిల్లులు మరియు ముగింపు మిల్లులుగా ఉపయోగించే గట్టి మిశ్రమాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి K01 కంటే ప్రభావం మరియు వేడి అలసటకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలను మిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, సాధనం యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పదునైన మరియు ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి మరియు చిప్ హోల్డింగ్ గాడి పెద్దదిగా ఉండాలి.అందువల్ల, పెద్ద స్పైరల్ యాంగిల్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలపై డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, టార్క్ మరియు అక్షసంబంధ శక్తి రెండూ ఎక్కువగా ఉంటాయి;చిప్స్ సులభంగా డ్రిల్ బిట్కు కట్టుబడి ఉంటాయి, వాటిని విచ్ఛిన్నం చేయడం మరియు తొలగించడం కష్టం;తీవ్రమైన పని గట్టిపడటం, డ్రిల్ బిట్ యొక్క మూలలో సులభంగా ధరించడం మరియు డ్రిల్ బిట్ యొక్క పేలవమైన దృఢత్వం సులభంగా కంపనానికి కారణమవుతాయి.ఈ కారణంగా, డ్రిల్ బిట్‌లను తయారు చేయడానికి సూపర్‌హార్డ్ హై-స్పీడ్ స్టీల్, అల్ట్రాఫైన్ గ్రెయిన్ హార్డ్ అల్లాయ్ లేదా సిమెంట్ కార్బైడ్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం.అదనంగా, ఇది ఇప్పటికే ఉన్న డ్రిల్ బిట్ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడం లేదా ప్రత్యేకమైన ప్రత్యేక స్ట్రక్చర్ డ్రిల్ బిట్‌లను ఉపయోగించడం.S-రకం హార్డ్ అల్లాయ్ డ్రిల్ బిట్స్ మరియు నాలుగు ఎడ్జ్ బెల్ట్ డ్రిల్ బిట్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.S-రకం హార్డ్ అల్లాయ్ డ్రిల్ బిట్స్ యొక్క లక్షణం ఏమిటంటే వాటికి పార్శ్వ అంచులు లేవు మరియు అక్షసంబంధ శక్తిని 50% తగ్గించగలవు;డ్రిల్లింగ్ కేంద్రం యొక్క ముందు మూలలో సానుకూలంగా ఉంటుంది మరియు బ్లేడ్ పదునైనది;డ్రిల్ కోర్ యొక్క మందాన్ని పెంచడం డ్రిల్ బిట్ యొక్క దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది;ఇది చిప్ తొలగింపు పొడవైన కమ్మీల యొక్క సహేతుకమైన పంపిణీతో వృత్తాకార కట్టింగ్ ఎడ్జ్;సులభంగా శీతలీకరణ మరియు సరళత కోసం రెండు స్ప్రే రంధ్రాలు ఉన్నాయి.సహేతుకమైన చిప్ తొలగింపు గాడి ఆకారం మరియు పరిమాణ పారామితుల కలయికతో, నాలుగు బ్లేడ్ బెల్ట్ డ్రిల్ క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క జడత్వ క్షణాన్ని పెంచుతుంది, డ్రిల్ బిట్ యొక్క బలం మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.ఈ డ్రిల్ బిట్‌తో, అదే టార్క్ కింద, దాని టోర్షనల్ పరివర్తన ప్రామాణిక డ్రిల్ బిట్ యొక్క టోర్షనల్ డిఫార్మేషన్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

ముఖ్యంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలపై, సాధారణ ఉక్కు కంటే థ్రెడింగ్ చాలా కష్టం.అధిక ట్యాపింగ్ టార్క్ కారణంగా, ట్యాప్ సులభంగా స్క్రూ రంధ్రంలో "కరిచింది", మరియు ట్యాప్ దంతాల విచ్ఛిన్నం లేదా విరిగిపోయే అవకాశం ఉంది.అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలకు ఉపయోగించే ట్యాప్ మెటీరియల్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలకు ఉపయోగించే డ్రిల్ పదార్థం వలె ఉంటుంది.సాధారణంగా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత అల్లాయ్ ట్యాపింగ్ థ్రెడ్‌లు పూర్తి ట్యాప్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.ట్యాప్ యొక్క కట్టింగ్ పరిస్థితులను మెరుగుపరచడానికి, చివరి ట్యాప్ యొక్క బయటి వ్యాసం సాధారణ ట్యాప్ కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది.ట్యాప్ యొక్క కట్టింగ్ కోన్ కోణం యొక్క పరిమాణం కట్టింగ్ లేయర్ యొక్క మందం, టార్క్, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ఉపరితల నాణ్యత మరియు ట్యాప్ సర్వీస్ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.తగిన పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడంపై శ్రద్ధ వహించండి.