టైటానియం మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేయడంలో చాలా సమస్యలు ఎందుకు ఉన్నాయి?బహుశా మీరు ఈ సూచనలను అస్సలు చదవకపోవచ్చు

Tఇటానియం మిశ్రమం చాలా మిశ్రమ పదార్థాల కంటే ప్రాసెస్ చేయడం చాలా కష్టం, కానీ తగిన ట్యాప్‌ను ఎంచుకోవడం ఇప్పటికీ సాధ్యమే.టైటానియం పదార్థం కఠినమైనది మరియు తేలికైనది, ఇది ఏరోస్పేస్, మెడికల్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలకు అనువైన చాలా ఆకర్షణీయమైన మెటల్‌గా మారుతుంది.

అయినప్పటికీ, టైటానియం మిశ్రమాల యొక్క మెటీరియల్ లక్షణాలు అనేక ప్రాసెసింగ్ కర్మాగారాలకు సవాళ్లను కలిగిస్తాయి మరియు చాలా మంది ఇంజనీర్లు కూడా ఈ పదార్థానికి తగిన పరిష్కారాల కోసం వెతుకుతున్నారు.

ఎందుకు టైటానియం యంత్రం కష్టం?

ఉదాహరణకు, టైటానియం బాగా వేడిని నిర్వహించదు.టైటానియంను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, భాగాలు మరియు యంత్ర నిర్మాణం ద్వారా వెదజల్లడానికి బదులుగా, కట్టింగ్ సాధనం యొక్క ఉపరితలం మరియు అంచులలో వేడి తరచుగా పేరుకుపోతుంది.వర్క్‌పీస్ మరియు డ్రిల్ బిట్, ఎండ్ మిల్ లేదా ఇతర సాధనాల మధ్య కంటే రంధ్రం యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం మరియు ట్యాప్ మధ్య ఎక్కువ పరిచయం ఉన్నందున ఇది నొక్కేటప్పుడు ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది.ఈ నిలుపుకున్న వేడి కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లో నోచ్‌లను కలిగిస్తుంది మరియు ట్యాప్ యొక్క జీవితకాలం తగ్గిస్తుంది.

అదనంగా, టైటానియం యొక్క సాపేక్షంగా తక్కువ సాగే మాడ్యులస్ దానిని "సాగే" చేస్తుంది, కాబట్టి వర్క్‌పీస్ తరచుగా ట్యాప్‌లో "రీబౌండ్" అవుతుంది.ఈ ప్రభావం థ్రెడ్ వేర్ మరియు కన్నీటికి దారితీస్తుంది.ఇది ట్యాప్‌పై టార్క్‌ను కూడా పెంచుతుంది మరియు ట్యాప్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది

టైటానియం మిశ్రమాన్ని నొక్కినప్పుడు ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడానికి, దయచేసి అద్భుతమైన ట్యాప్ తయారీదారులచే ఉత్పత్తి చేయబడిన ట్యాప్‌లను కనుగొనండి, వాటిని ట్యాపింగ్ టూల్ హ్యాండిల్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు మంచి ఫీడ్ నియంత్రణతో మెషిన్ టూల్స్‌పై తగిన పారామితులను ఎంచుకోండి.

OPT కట్టింగ్ సాధనాలు మీకు అధిక నాణ్యతను అందిస్తాయికుళాయిలుమరియు ఆందోళన లేని అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు.

1. తగిన వేగాన్ని ఉపయోగించండి

టైటానియం అల్లాయ్ థ్రెడ్‌లను కత్తిరించడానికి ట్యాపింగ్ వేగం కీలకం.తగినంత లేదా చాలా వేగవంతమైన వేగం ట్యాప్ వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది మరియు ట్యాప్ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.థ్రెడ్ రంధ్రాలలోకి ప్రవేశించడం మరియు వదిలివేయడం కోసం, బ్రాండ్ నమూనాను సూచించడానికి మరియు సహేతుకమైన ట్యాపింగ్ వేగాన్ని ఎంచుకోవడానికి ఇప్పటికీ సిఫార్సు చేయబడింది.చాలా ఇతర మెటీరియల్‌లను ట్యాప్ చేయడం కంటే నెమ్మదిగా ఉన్నప్పటికీ, ఈ సిరీస్ అత్యంత స్థిరమైన ట్యాప్ లైఫ్ మరియు గరిష్ట ఉత్పాదకతను అందించగలదని నిరూపించబడింది.

2. తగిన కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఉపయోగించండి

కటింగ్ ఫ్లూయిడ్ (శీతలకరణి/లూబ్రికెంట్) ట్యాప్ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు.టైటానియం మిశ్రమం యొక్క ఇతర కార్యకలాపాలకు ఉపయోగించే అదే కట్టింగ్ ద్రవం ట్యాపింగ్ కోసం ఒక ఎంపిక అయినప్పటికీ, ఈ కట్టింగ్ ద్రవం అవసరమైన థ్రెడ్ నాణ్యతను మరియు ట్యాప్ జీవితాన్ని ఉత్పత్తి చేయకపోవచ్చు.అధిక ఆయిల్ కంటెంట్ ఉన్న అధిక-నాణ్యత లోషన్‌ను ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము లేదా ఇంకా మెరుగ్గా, ట్యాపింగ్ ఆయిల్ ఉపయోగించండి.

మెషిన్ టైటానియం మిశ్రమాలకు చాలా కష్టంగా నొక్కడానికి సంకలితాలను కలిగి ఉన్న ట్యాపింగ్ పేస్ట్‌ని ఉపయోగించడం అవసరం కావచ్చు.ఈ సంకలనాలు టూల్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్‌లో అధిక పని శక్తులను ఉత్పత్తి చేస్తున్నప్పటికీ, కట్టింగ్ ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉండటాన్ని లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నాయి.ట్యాపింగ్ పేస్ట్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే అది మానవీయంగా వర్తింపజేయాలి మరియు యంత్రం యొక్క శీతలీకరణ వ్యవస్థ ద్వారా స్వయంచాలకంగా వర్తించదు.

3. CNC యంత్ర సాధనాలను ఉపయోగించడం

టైటానియం మిశ్రమాలను ప్రాసెస్ చేయగల ఏదైనా యంత్ర సాధనం ఈ పదార్థాలను సమర్థవంతంగా ట్యాప్ చేయగలిగినప్పటికీ, టైటానియంను నొక్కడానికి CNC యంత్రాలు అత్యంత అనుకూలమైనవి.సాధారణంగా, ఈ కొత్త పరికరాలు దృఢమైన (సింక్రోనస్) ట్యాపింగ్ సైకిళ్లను అందిస్తాయి.

పాత CNC యూనిట్లలో సాధారణంగా ఈ ఫీచర్ ఉండదు.అంతేకాకుండా, ఈ పాత పరికరాల యొక్క ఖచ్చితత్వం కూడా పేలవంగా ఉంది మరియు నొక్కడం అనేది ఒక ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ అయినందున నొక్కడం సిఫారసు చేయబడలేదు.పరికరాల ఎంపిక ఇప్పటికీ కొంచెం ఖచ్చితమైనది, మరియు ఖచ్చితత్వ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేని వృద్ధాప్య పరికరాల కారణంగా అనేక సైట్‌లు విరిగిన కుళాయిల సమస్యను కూడా ఎదుర్కొన్నాయి.కాబట్టి, వ్యాపార యజమానులు కూడా ఈ సమస్యపై దృష్టి పెట్టాలి.

4. ట్యాపింగ్ టూల్ హ్యాండిల్‌ని ఉపయోగించండి

ట్యాప్‌లు ముఖ్యంగా వైబ్రేషన్‌కు గురవుతాయి, ఇది థ్రెడ్ నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది మరియు ట్యాప్ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.ఈ కారణంగా, దృఢమైన సెట్టింగ్‌ని అందించడానికి అధిక-పనితీరు గల ట్యాపింగ్ టూల్ హ్యాండిల్స్‌ను ఉపయోగించాలి.CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లలో దృఢమైన/సమకాలిక ట్యాపింగ్ సైకిల్‌లు సాధ్యమవుతాయి, ఎందుకంటే కుదురు యొక్క భ్రమణాన్ని సవ్యదిశలో మరియు అపసవ్య దిశలో ట్యాప్ ఫీడ్ యాక్సిస్‌తో ఖచ్చితంగా సమకాలీకరించవచ్చు.

ఈ సామర్థ్యం ట్యాప్‌లలో పొడవు పరిహారం లేకుండా థ్రెడ్‌ల ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.

కొన్ని ట్యాపింగ్ టూల్ హ్యాండిల్స్ ఉత్తమ CNC పరికరాలతో కూడా సంభవించే స్వల్ప సమకాలీకరణ లోపాలను భర్తీ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

5. అమరికలకు సంబంధించి

అత్యధిక ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతను సాధించడానికి, దయచేసి మీ వర్క్‌పీస్ బిగింపు వ్యవస్థ పూర్తిగా ఆ భాగంలో అమర్చబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి మీ భాగం యొక్క ఫిక్చర్‌ను తనిఖీ చేయండి.చిన్న బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌షాప్‌లు మరియు పెద్ద బ్యాచ్ ఆటోమొబైల్ ప్రొడక్షన్ ప్లాంట్‌లకు ఈ సూచన చాలా ముఖ్యమైనది, ఇవి టైటానియం వర్క్‌పీస్‌తో కూడిన పనిని ఎదుర్కొనే అవకాశం గతంలో కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఈ వర్క్‌పీస్‌లలో చాలా వరకు సన్నని గోడలు మరియు సంక్లిష్టమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి కంపనానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.ఈ అప్లికేషన్‌లలో, ట్యాపింగ్‌తో సహా ప్రతి మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్‌కు కఠినమైన సెట్టింగ్‌లు ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి.

6. ట్యాపింగ్ పరికరాల అవసరాలను నిర్ణయించడానికి ముందుగానే ప్లాన్ చేయండి

మెషిన్ టూల్ సామర్థ్యం, ​​ఫీడ్ కంట్రోల్ యొక్క ఖచ్చితత్వం, ట్యాపింగ్ టూల్ హ్యాండిల్ నాణ్యత, టైటానియం మిశ్రమం యొక్క గ్రేడ్ మరియు శీతలకరణి లేదా కందెన రకం వంటి అనేక అంశాలపై ట్యాప్ యొక్క జీవితకాలం ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఈ కారకాలన్నింటినీ ఆప్టిమైజ్ చేయడం ఆర్థిక మరియు సమర్థవంతమైన ట్యాపింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్ధారిస్తుంది.

టైటానియంను నొక్కేటప్పుడు, ఒక మంచి నియమం ఏమిటంటే, దాని వ్యాసం కంటే రెండు రెట్లు లోతు ఉన్న రంధ్రం కోసం, ప్రతిసారీ 250-600 రంధ్రాలు వేయవచ్చు.ట్యాప్ యొక్క జీవితకాలాన్ని పర్యవేక్షించడానికి మంచి రికార్డులను నిర్వహించండి.

ట్యాప్ జీవితంలో ఊహించని మార్పులు కీ వేరియబుల్‌లను సర్దుబాటు చేయవలసిన అవసరాన్ని సూచిస్తాయి.ట్యాపింగ్ కార్యకలాపాలతో సమస్యలు ఇతర కార్యకలాపాలపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపే పరిస్థితులను కూడా సూచిస్తాయి.

OPT కట్టింగ్ టూల్స్ తయారీదారుకార్బైడ్ కుళాయిలు, ఇది మీకు అత్యంత పోటీ ధర మరియు సమగ్ర సేవా మద్దతును అందిస్తుంది.