మ్యాచింగ్ కేంద్రాలలో థ్రెడ్ మిల్లింగ్ యొక్క పద్ధతి మరియు అప్లికేషన్

థ్రెడ్ మిల్లింగ్ అనేది CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్ మరియు G02 లేదా G03 స్పైరల్ ఇంటర్‌పోలేషన్ కమాండ్ యొక్క మూడు-యాక్సిస్ లింకేజ్ ఫంక్షన్ సహాయంతో థ్రెడ్ మిల్లింగ్‌ను పూర్తి చేయడం.థ్రెడ్ మిల్లింగ్ పద్ధతిలో కొన్ని సహజ ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల యొక్క ప్రస్తుత తయారీ పదార్థం హార్డ్ మిశ్రమాలు కావడం వల్ల, ప్రాసెసింగ్ వేగం 80-200m/min కి చేరుకుంటుంది, అయితే హై-స్పీడ్ స్టీల్ వైర్ కోన్‌ల ప్రాసెసింగ్ వేగం 10-30m/min మాత్రమే.అందువల్ల, థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు హై-స్పీడ్ కట్టింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన థ్రెడ్‌ల ఉపరితల ముగింపు కూడా బాగా మెరుగుపడుతుంది.

టైటానియం మిశ్రమం మరియు నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమం వంటి అధిక కాఠిన్యం పదార్థాలు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం పదార్థాల థ్రెడ్ మ్యాచింగ్ ఎల్లప్పుడూ చాలా కష్టమైన సమస్యగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా ఈ పదార్థాల దారాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు హై-స్పీడ్ స్టీల్ కోన్‌లు తక్కువ టూల్ లైఫ్ కలిగి ఉంటాయి. .అయినప్పటికీ, హార్డ్ మెటీరియల్ థ్రెడ్‌లను మ్యాచింగ్ చేయడానికి హార్డ్ అల్లాయ్ థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఉపయోగించడం సరైన పరిష్కారం.యంత్ర సామర్థ్యం కాఠిన్యం HRC58-62.అధిక-ఉష్ణోగ్రత అల్లాయ్ మెటీరియల్స్ యొక్క థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం, థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు అద్భుతమైన మ్యాచింగ్ పనితీరును మరియు ఊహించని సుదీర్ఘ జీవితకాలం కూడా చూపుతాయి.ఒకే పిచ్ మరియు విభిన్న వ్యాసాలతో థ్రెడ్ రంధ్రాల కోసం, మ్యాచింగ్ కోసం ట్యాప్‌ని ఉపయోగించడం పూర్తి చేయడానికి బహుళ కట్టింగ్ సాధనాలు అవసరం.అయితే, మ్యాచింగ్ కోసం థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ని ఉపయోగిస్తే, ఒక కట్టింగ్ సాధనాన్ని మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.ట్యాప్ గ్రౌండ్ అయిన తర్వాత మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన థ్రెడ్ పరిమాణం టాలరెన్స్ కంటే తక్కువగా ఉంటే, అది ఇకపై ఉపయోగించబడదు మరియు స్క్రాప్ చేయబడుతుంది;థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ ధరించినప్పుడు మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన థ్రెడ్ రంధ్రం యొక్క పరిమాణం సహనం కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అర్హత కలిగిన థ్రెడ్‌లను ప్రాసెస్ చేయడం కొనసాగించడానికి అవసరమైన సాధన వ్యాసార్థం పరిహారం సర్దుబాటులను CNC సిస్టమ్ ద్వారా చేయవచ్చు.అదేవిధంగా, అధిక-ఖచ్చితమైన థ్రెడ్ రంధ్రాలను పొందడానికి, సాధన వ్యాసార్థాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఉపయోగించడం అధిక-నిర్దిష్ట ట్యాప్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం కంటే చాలా సులభం.చిన్న వ్యాసం కలిగిన థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం, ప్రత్యేకించి అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పదార్థాల కోసం, ట్యాప్ కొన్నిసార్లు విరిగిపోతుంది, థ్రెడ్ రంధ్రం నిరోధించబడుతుంది మరియు భాగాలు స్క్రాప్ చేయబడవచ్చు;థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ని ఉపయోగించి, ప్రాసెస్ చేయబడిన రంధ్రంతో పోలిస్తే సాధనం యొక్క చిన్న వ్యాసం కారణంగా, అది విరిగిపోయినప్పటికీ, ఇది బేస్ థ్రెడ్ హోల్‌ను నిరోధించదు, తొలగించడం చాలా సులభం మరియు భాగాలు స్క్రాప్ చేయబడదు;థ్రెడ్ మిల్లింగ్ను ఉపయోగించడం ద్వారా, ట్యాప్తో పోలిస్తే కట్టింగ్ టూల్ యొక్క కట్టింగ్ ఫోర్స్ గణనీయంగా తగ్గుతుంది, ఇది పెద్ద వ్యాసం కలిగిన థ్రెడ్లను మ్యాచింగ్ చేయడానికి చాలా ముఖ్యమైనది.మెషిన్ టూల్ ఓవర్‌లోడ్ కావడం మరియు సాధారణ మ్యాచింగ్ కోసం ట్యాప్‌ను నడపలేకపోవడాన్ని ఇది పరిష్కరిస్తుంది. మెషిన్ క్లాంప్ బ్లేడ్ టైప్ థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ ఒక సంవత్సరం క్రితం ప్రవేశపెట్టబడింది మరియు మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లో M20 పైన ఉన్న థ్రెడ్ రంధ్రాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు కూడా ప్రజలు గ్రహించారు. , థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల ట్యాప్‌ని ఉపయోగించడంతో పోలిస్తే ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులు గణనీయంగా తగ్గుతాయి.అయితే, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, మొత్తం హార్డ్ అల్లాయ్ థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత క్రమంగా పరిపక్వం చెందింది మరియు పూర్తి స్థాయి పరిమాణాలతో ఉత్పత్తుల శ్రేణి అభివృద్ధి చేయబడింది.చిన్న వ్యాసం కలిగిన థ్రెడ్ మ్యాచింగ్ అప్లికేషన్ కోసం, ఏవియేషన్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ అల్యూమినియం కాంపోనెంట్‌పై 50 M1.6×0.35 థ్రెడ్ డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలను ప్రాసెస్ చేయాలి.కస్టమర్ ఒక సమస్యను ఎదుర్కొన్నారు: బ్లైండ్ హోల్ కారణంగా, చిప్ తొలగించడం కష్టం, మరియు మ్యాచింగ్ కోసం ట్యాప్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం;నొక్కడం అనేది చివరి ప్రక్రియ కాబట్టి, భాగం స్క్రాప్ చేయబడితే, ఆ భాగంలో వెచ్చించే ముఖ్యమైన ప్రాసెసింగ్ సమయం పూర్తిగా పోతుంది.చివరగా, కస్టమర్ M1.6×0.35 థ్రెడ్‌లను ప్రాసెస్ చేయడం కోసం ఒక థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఎంచుకున్నారు, Vc=25m/min లీనియర్ వేగం మరియు S=4900r/min (మెషిన్ పరిమితి) వేగం మరియు fz=0.05 ఫీడ్ రేటు ప్రతి విప్లవానికి mm/r.అసలు ప్రాసెసింగ్ సమయం ఒక్కో థ్రెడ్‌కు 4 సెకన్లు, మరియు మొత్తం 50 వర్క్‌పీస్‌లు ఒక సాధనంతో పూర్తయ్యాయి.

ఒక నిర్దిష్ట కట్టింగ్ టూల్ ప్రొడక్షన్ ఎంటర్‌ప్రైజ్, కట్టింగ్ టూల్ బాడీ యొక్క సాధారణ కాఠిన్యం HRC44 కారణంగా, బ్లేడ్‌ను కుదించే చిన్న వ్యాసం కలిగిన థ్రెడ్ రంధ్రాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి హై-స్పీడ్ స్టీల్ వైర్ ట్యాప్‌లను ఉపయోగించడం కష్టం.సాధనం జీవితం చిన్నది మరియు విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం.M4x0.7 థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం, కస్టమర్ Vc=60m/minFz=0.03mm/r ప్రాసెసింగ్ సమయం 11 సెకన్లు/థ్రెడ్‌తో ఘన కార్బైడ్ థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఎంచుకుంటారు మరియు టూల్ లైఫ్ అద్భుతమైన థ్రెడ్ ముగింపుతో 832 థ్రెడ్‌లకు చేరుకుంటుంది.

మీడియం వ్యాసం కలిగిన థ్రెడ్ మ్యాచింగ్‌లో మూడు వేర్వేరు పరిమాణాల థ్రెడ్ హోల్స్, M12x0.5, M6x0.5 మరియు M7x0.5, ఒక నిర్దిష్ట సంస్థ ద్వారా మెషిన్ చేయబడే అల్యూమినియం భాగాలపై ఒకే పిచ్‌తో ఉంటుంది.గతంలో మ్యాచింగ్ పూర్తి చేసేందుకు మూడు రకాల కుళాయిలు ఉండేవి.మేము ఇప్పుడు కట్టింగ్ పరిస్థితులతో థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ని ఉపయోగిస్తున్నాము: Vc=100m/min, S=8000r/min, fz=0.04mm/r.ఒక థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ సమయం వరుసగా 4 సెకన్లు, 3 సెకన్లు మరియు 3 సెకన్లు.ఒక సాధనం 9000 థ్రెడ్‌లను ప్రాసెస్ చేయగలదు.భాగాల ప్రాసెసింగ్ యొక్క మొత్తం బ్యాచ్ పూర్తి చేసిన తర్వాత, సాధనం ఇంకా దెబ్బతినలేదు.

పెద్ద-స్థాయి విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు మెటలర్జికల్ పరికరాల ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలు, అలాగే పంప్ మరియు వాల్వ్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో, థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన థ్రెడ్‌లను మ్యాచింగ్ చేసే సమస్యను పరిష్కరించాయి, అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ఖర్చుతో ఆదర్శవంతమైన మ్యాచింగ్ సాధనంగా మారాయి.ఉదాహరణకు, ఒక నిర్దిష్ట వాల్వ్ భాగాల ప్రాసెసింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ కాస్ట్ స్టీల్‌తో తయారు చేసిన 2 “x11BSP-30 థ్రెడ్‌లను ప్రాసెస్ చేయాలి మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.Vc=80m/min, S=850r/min, fz=0.07mm/r యొక్క కట్టింగ్ పారామితులను ఉపయోగించి, మల్టీ చిప్ స్లాట్ మరియు మల్టీ బ్లేడ్ మెషిన్ క్లాంప్ టైప్ థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ని ఎంచుకోవడం ద్వారా, ప్రాసెసింగ్ సమయం 2నిమి/థ్రెడ్, మరియు బ్లేడ్ జీవితం 620 ముక్కలు, పెద్ద వ్యాసం థ్రెడ్ల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందిన అధునాతన సాధనంగా, సంస్థలచే ఎక్కువగా ఆమోదించబడుతున్నాయి మరియు అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ పనితీరును ప్రదర్శిస్తాయి, థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను తగ్గించడానికి, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి సంస్థలకు శక్తివంతమైన ఆయుధంగా మారింది.