CNC మ్యాచింగ్‌లో, వివిధ మిల్లింగ్ కట్టర్లు ఉన్నాయిఎండ్ మిల్, రఫింగ్ ఎండ్ మిల్, ముగింపు మిల్లును పూర్తి చేస్తోంది, బాల్ ఎండ్ మిల్, మరియు అందువలన న.మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క భ్రమణ దిశ సాధారణంగా స్థిరంగా ఉంటుంది, కానీ ఫీడ్ దిశ వేరియబుల్.మిల్లింగ్ ప్రాసెసింగ్‌లో రెండు సాధారణ దృగ్విషయాలు ఉన్నాయి: ఫార్వర్డ్ మిల్లింగ్ మరియు బ్యాక్‌వర్డ్ మిల్లింగ్.
మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ అది కట్ చేసిన ప్రతిసారీ ఇంపాక్ట్ లోడ్‌లకు లోనవుతుంది. విజయవంతమైన మిల్లింగ్ సాధించడానికి, కట్టింగ్ ప్రక్రియలో మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో కట్టింగ్ ఎడ్జ్ మరియు మెటీరియల్ మధ్య సరైన సంబంధాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, వర్క్‌పీస్ మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క భ్రమణ దిశకు అదే లేదా వ్యతిరేక దిశలో అందించబడుతుంది, ఇది మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో మరియు వెలుపల కత్తిరించడాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, అలాగే ముందుకు లేదా వెనుకకు మిల్లింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించాలా వద్దా.
1. మిల్లింగ్ యొక్క గోల్డెన్ రూల్ - మందపాటి నుండి సన్నని వరకు
మిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, చిప్స్ ఏర్పడటాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.చిప్ ఏర్పడటానికి నిర్ణయాత్మక అంశం మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క స్థానం, మరియు స్థిరమైన మిల్లింగ్ ప్రక్రియను నిర్ధారించడానికి బ్లేడ్ కత్తిరించినప్పుడు మందపాటి చిప్‌లను మరియు బ్లేడ్ కత్తిరించినప్పుడు సన్నని చిప్‌లను రూపొందించడానికి ప్రయత్నించడం చాలా ముఖ్యం.
కట్టింగ్ ఎడ్జ్ కత్తిరించినప్పుడు చిప్స్ యొక్క మందం వీలైనంత చిన్నదిగా ఉండేలా చూసేందుకు, "మందపాటి నుండి సన్నని వరకు" మిల్లింగ్ యొక్క బంగారు నియమాన్ని గుర్తుంచుకోండి.
2. ఫార్వర్డ్ మిల్లింగ్
ఫార్వర్డ్ మిల్లింగ్‌లో, కట్టింగ్ సాధనం భ్రమణ దిశలో మృదువుగా ఉంటుంది.మెషిన్ టూల్, ఫిక్చర్ మరియు వర్క్‌పీస్ అనుమతించినంత వరకు, ఫార్వర్డ్ మిల్లింగ్ ఎల్లప్పుడూ ప్రాధాన్య పద్ధతి.
ఎడ్జ్ మిల్లింగ్‌లో, చిప్ మందం కటింగ్ ప్రారంభం నుండి కటింగ్ చివరిలో సున్నాకి క్రమంగా తగ్గుతుంది.ఇది కట్టింగ్‌లో పాల్గొనే ముందు భాగం యొక్క ఉపరితలం గోకడం మరియు రుద్దడం నుండి కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను నిరోధించవచ్చు.
పెద్ద చిప్ మందం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే కట్టింగ్ ఫోర్స్ వర్క్‌పీస్‌ను మిల్లింగ్ కట్టర్‌లోకి లాగుతుంది, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ కట్టింగ్‌ను ఉంచుతుంది.అయినప్పటికీ, మిల్లింగ్ కట్టర్ వర్క్‌పీస్‌లోకి లాగడం సౌలభ్యం కారణంగా, మెషిన్ టూల్ బ్యాక్‌లాష్‌ను తొలగించడం ద్వారా వర్క్‌బెంచ్ యొక్క ఫీడ్ గ్యాప్‌ను నిర్వహించాలి.మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను వర్క్‌పీస్‌లోకి లాగితే, ఫీడ్ ఊహించని విధంగా పెరుగుతుంది, ఇది అధిక చిప్ మందం మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ ఫ్రాక్చర్‌కు దారితీయవచ్చు.ఈ సందర్భాలలో, రివర్స్ మిల్లింగ్ ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి.
3. రివర్స్ మిల్లింగ్
రివర్స్ మిల్లింగ్‌లో, కట్టింగ్ సాధనం యొక్క ఫీడ్ దిశ దాని భ్రమణ దిశకు వ్యతిరేకం.
చిప్ మందం క్రమంగా సున్నా నుండి కట్టింగ్ ముగిసే వరకు పెరుగుతుంది.ఫ్రంట్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్ వల్ల ఏర్పడే ఘర్షణ, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పని గట్టిపడే ఉపరితలంతో తరచుగా సంపర్కం కారణంగా స్క్రాచింగ్ లేదా పాలిషింగ్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ తప్పనిసరిగా కట్ చేయవలసి ఉంటుంది.ఇవన్నీ టూల్ జీవితాన్ని తగ్గిస్తాయి.
కట్టింగ్ ఎడ్జ్ కత్తిరించే సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే మందపాటి చిప్స్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు అధిక తన్యత ఒత్తిడికి దారి తీస్తాయి, ఇది సాధనం జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సాధారణంగా కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌కి వేగంగా నష్టం కలిగిస్తుంది.ఇది చిప్‌లను కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌కు అంటుకునేలా లేదా వెల్డ్ చేయడానికి కూడా కారణం కావచ్చు, అది వాటిని తదుపరి కట్టింగ్ యొక్క ప్రారంభ స్థానానికి తీసుకువెళుతుంది లేదా కట్టింగ్ ఎడ్జ్ తక్షణమే పగిలిపోయేలా చేస్తుంది.
కట్టింగ్ ఫోర్స్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను వర్క్‌పీస్ నుండి దూరంగా నెట్టివేస్తుంది, అయితే రేడియల్ ఫోర్స్ వర్క్‌పీస్‌ను వర్క్‌బెంచ్ నుండి పైకి లేపుతుంది.
మ్యాచింగ్ భత్యంలో గణనీయమైన మార్పు ఉన్నప్పుడు, రివర్స్ మిల్లింగ్ మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉండవచ్చు.సూపర్‌లాయ్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి సిరామిక్ ఇన్సర్ట్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, రివర్స్ మిల్లింగ్‌ను ఉపయోగించమని కూడా సిఫార్సు చేయబడింది, ఎందుకంటే సెరామిక్స్ వర్క్‌పీస్‌లో కత్తిరించేటప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే ప్రభావానికి సున్నితంగా ఉంటాయి.
4. వర్క్‌పీస్ ఫిక్చర్
కట్టింగ్ సాధనం యొక్క ఫీడ్ దిశలో వర్క్‌పీస్ ఫిక్చర్‌కు వేర్వేరు అవసరాలు ఉన్నాయి.రివర్స్ మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, అది ట్రైనింగ్ శక్తులను నిరోధించగలగాలి.మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, ఇది క్రిందికి ఒత్తిడిని నిరోధించగలగాలి.
OPT కట్టింగ్ టూల్స్ అనేది కార్బైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల యొక్క అధిక-నాణ్యత సరఫరాదారు.
మీ వార్షిక అవసరాలను పోటీ ధరల వద్ద కొనుగోలు చేయడంలో మేము మీకు మద్దతునిస్తాము, అధిక నాణ్యత మరియు సమగ్రమైన సేవలను అందిస్తాము.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-08-2023