1.కటింగ్ టూల్స్ మెటీరియల్
టూల్ గ్రౌండింగ్‌లో సాధారణ సాధన పదార్థాలు: హై-స్పీడ్ స్టీల్, పౌడర్ మెటలర్జీ హై-స్పీడ్ స్టీల్, సిమెంట్ కార్బైడ్, PCD, CBN, సెర్మెట్ మరియు ఇతర సూపర్ హార్డ్ మెటీరియల్స్.హై స్పీడ్ స్టీల్ టూల్స్ పదునైనవి మరియు మంచి మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే కార్బైడ్ సాధనాలు అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉంటాయి కాని తక్కువ మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటాయి.సిమెంట్ కార్బైడ్ సాధనాల సాంద్రత హై-స్పీడ్ స్టీల్ టూల్స్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఈ రెండు పదార్థాలు డ్రిల్ బిట్స్, రీమర్లు, మిల్లింగ్ కట్టర్లు మరియు కుళాయిలకు ప్రధాన పదార్థాలు.పౌడర్ మెటలర్జీ హై స్పీడ్ స్టీల్ యొక్క పనితీరు పై రెండు పదార్థాల మధ్య ఉంటుంది మరియు ఇది ప్రధానంగా రఫ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ మరియు ట్యాప్ తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది.
హై స్పీడ్ స్టీల్ టూల్స్ మంచి మొండితనం కారణంగా తాకిడికి సున్నితంగా ఉండవు.అయినప్పటికీ, సిమెంట్ కార్బైడ్ సాధనాలు అధిక కాఠిన్యం మరియు పెళుసుదనాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఘర్షణకు చాలా సున్నితంగా ఉంటాయి మరియు అంచు దూకడం సులభం.అందువల్ల, గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో, సాధనాల మధ్య తాకిడి లేదా టూల్స్ పడిపోకుండా నిరోధించడానికి సిమెంట్ కార్బైడ్ టూల్స్ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు ప్లేస్మెంట్ గురించి చాలా జాగ్రత్తగా ఉండటం అవసరం.
హై-స్పీడ్ స్టీల్ టూల్స్ యొక్క ఖచ్చితత్వం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉన్నందున, వాటి గ్రౌండింగ్ అవసరాలు ఎక్కువగా ఉండవు మరియు వాటి ధరలు ఎక్కువగా లేవు, చాలా మంది తయారీదారులు వాటిని రుబ్బుకోవడానికి వారి స్వంత టూల్ వర్క్‌షాప్‌లను ఏర్పాటు చేస్తారు.అయినప్పటికీ, సిమెంట్ కార్బైడ్ సాధనాలను తరచుగా గ్రౌండింగ్ కోసం ప్రొఫెషనల్ గ్రౌండింగ్ సెంటర్‌కు పంపవలసి ఉంటుంది.అనేక టూల్ గ్రౌండింగ్ కేంద్రాల గణాంకాల ప్రకారం, మరమ్మత్తు కోసం పంపిన 80% కంటే ఎక్కువ ఉపకరణాలు సిమెంట్ కార్బైడ్ సాధనాలు.
2. కట్టింగ్ టూల్ గ్రైండర్
సాధనం పదార్థం చాలా కష్టంగా ఉన్నందున, అది గ్రౌండింగ్ ద్వారా మాత్రమే మార్చబడుతుంది.సాధనాల తయారీ మరియు గ్రౌండింగ్‌లో ఉపయోగించే సాధారణ టూల్ గ్రైండర్‌లు క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి:
(1)గ్రూవింగ్ మెషిన్: డ్రిల్ బిట్స్, ఎండ్ మిల్లులు మరియు ఇతర సాధనాల గాడిని లేదా వెనుక భాగాన్ని గ్రౌండింగ్ చేయడం.
(2)యాంగిల్ గ్రైండర్: డ్రిల్ బిట్ యొక్క శంఖాకార టాప్ యాంగిల్ (లేదా అసాధారణ వెనుక కోణం) గ్రౌండింగ్.
(3) ట్రిమ్మింగ్ మెషిన్: డ్రిల్ బిట్ యొక్క పార్శ్వ అంచుని సరిచేయండి.
(4)మాన్యువల్ యూనివర్సల్ టూల్ గ్రైండర్: బయటి వృత్తం, గాడి, వెనుక, టాప్ యాంగిల్, విలోమ అంచు, విమానం, ముందు ముఖం మొదలైనవి గ్రౌండింగ్ చేయడం. ఇది తరచుగా చిన్న పరిమాణం మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతితో సాధనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
(5)CNC గ్రౌండింగ్ మెషిన్: సాధారణంగా ఫైవ్-యాక్సిస్ లింకేజ్, సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా నిర్ణయించబడిన విధులు.ఇది సాధారణంగా పెద్ద పరిమాణంలో మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలతో గ్రైండింగ్ సాధనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే డ్రిల్ బిట్స్, ఎండ్ మిల్లులు, రీమర్లు వంటి సంక్లిష్టమైనది కాదు. ఇటువంటి గ్రైండర్ల యొక్క ప్రధాన సరఫరాదారులు జర్మనీ, స్విట్జర్లాండ్, యునైటెడ్ స్టేట్స్, ఆస్ట్రేలియా మరియు జపాన్ నుండి వచ్చారు. .
3.గ్రౌండింగ్ చక్రం
(1)రాపిడి కణాలు
వివిధ పదార్థాల గ్రౌండింగ్ వీల్ రాపిడి కణాలు వివిధ పదార్థాల గ్రౌండింగ్ టూల్స్ అనుకూలంగా ఉంటాయి.అంచు రక్షణ మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం యొక్క ఉత్తమ కలయికను నిర్ధారించడానికి సాధనం యొక్క వివిధ భాగాలకు వేర్వేరు రాపిడి పరిమాణాలు అవసరం.
అల్యూమినా: HSS సాధనాలను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.గ్రౌండింగ్ వీల్ చవకైనది మరియు సంక్లిష్టమైన సాధనాలను (కొరండం) గ్రౌండింగ్ చేయడానికి వివిధ ఆకారాలలోకి మార్చడం సులభం.
సిలికాన్ కార్బైడ్: CBN గ్రౌండింగ్ వీల్ మరియు డైమండ్ గ్రౌండింగ్ వీల్‌ను సరిచేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
CBN (క్యూబిక్ బోరాన్ కార్బైడ్): HSS సాధనాలను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.అధిక ధర, కానీ మన్నికైనది.
అంతర్జాతీయంగా, గ్రౌండింగ్ వీల్ B107 వంటి B ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది, ఇక్కడ 107 రాపిడి కణ వ్యాసం యొక్క పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది.
డైమండ్: ఇది HM సాధనాలను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఇది ఖరీదైనది కానీ మన్నికైనది.
(2)ఆకారం
సాధనం యొక్క వివిధ భాగాలను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి, గ్రౌండింగ్ వీల్ వేర్వేరు ఆకృతులను కలిగి ఉండాలి.అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించేవి:
సమాంతర గ్రౌండింగ్ వీల్ (1A1): గ్రౌండింగ్ టాప్ యాంగిల్, బయటి వ్యాసం, వెనుక, మొదలైనవి.
డిష్డ్ గ్రౌండింగ్ వీల్ (12V9, 11V9): గ్రైండింగ్ స్పైరల్ గ్రోవ్, మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క ప్రధాన మరియు సహాయక కట్టింగ్ అంచులు, క్షితిజ సమాంతర అంచుని కత్తిరించడం మొదలైనవి
గ్రౌండింగ్ వీల్ కొంత కాలం పాటు ఉపయోగించిన తర్వాత, దాని ఆకారాన్ని (విమానం, కోణం మరియు ఫిల్లెట్ Rతో సహా) సరిదిద్దాలి.గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి రాపిడి గింజల మధ్య నిండిన చిప్‌లను తొలగించడానికి గ్రౌండింగ్ వీల్ తరచుగా శుభ్రపరిచే రాయిని ఉపయోగించాలి.
4.గ్రౌండింగ్ ప్రమాణం
సాధనం గ్రౌండింగ్ ప్రమాణాల యొక్క మంచి సెట్ ఉందా అనేది గ్రౌండింగ్ సెంటర్ ప్రొఫెషనల్‌గా ఉందో లేదో కొలవడానికి ప్రమాణం.గ్రౌండింగ్ స్టాండర్డ్‌లో, వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు వివిధ సాధనాల కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క సాంకేతిక పారామితులు సాధారణంగా పేర్కొనబడతాయి, వీటిలో వంపు కోణం, టాప్ యాంగిల్, ఫ్రంట్ యాంగిల్, బ్యాక్ యాంగిల్, చాంఫర్, చాంఫర్ మరియు ఇతర పారామితులు (సిమెంట్ కార్బైడ్ బిట్‌లో) ఉన్నాయి. , కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ని నిష్క్రియం చేసే ప్రక్రియను "చాంఫర్" అంటారు, మరియు చాంఫర్ యొక్క వెడల్పు సాధారణంగా 0.03-0.5Mm మరియు 0.25Mm మధ్య కత్తిరించాల్సిన మెటీరియల్‌కు సంబంధించినది. అంచుపై చాంఫరింగ్ ప్రక్రియ (టూల్ పాయింట్) "చాంఫెర్" అని పిలుస్తారు.ప్రతి ప్రొఫెషనల్ కంపెనీకి దాని స్వంత గ్రౌండింగ్ ప్రమాణాలు సంవత్సరాలుగా సంగ్రహించబడ్డాయి.
HM బిట్ మరియు HSS బిట్ మధ్య వ్యత్యాసం:
HSS బిట్: ఎగువ కోణం సాధారణంగా 118 డిగ్రీలు, కొన్నిసార్లు 130 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ;బ్లేడ్ పదునైనది;ఖచ్చితత్వం కోసం అవసరాలు (బ్లేడ్ ఎత్తు వ్యత్యాసం, సమరూపత, చుట్టుకొలత రనౌట్) సాపేక్షంగా తక్కువ.క్షితిజ సమాంతర బ్లేడ్ను సరిచేయడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి.
HM బిట్: ఎగువ కోణం సాధారణంగా 140 డిగ్రీలు;స్ట్రెయిట్ స్లాట్ కసరత్తులు సాధారణంగా 130 డిగ్రీలు, మరియు మూడు-అంచుల కసరత్తులు సాధారణంగా 150 డిగ్రీలు.బ్లేడ్ మరియు చిట్కా (అంచుపై) పదునైనవి కావు మరియు తరచుగా నిష్క్రియంగా ఉంటాయి లేదా చాంఫర్ మరియు చాంఫర్ అని పిలుస్తారు;దీనికి అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం.చిప్ బ్రేకింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి క్షితిజ సమాంతర బ్లేడ్ తరచుగా S- ఆకారంలో కత్తిరించబడుతుంది.
వెనుక కోణం: సాధనం కోసం బ్లేడ్ వెనుక కోణం చాలా ముఖ్యమైనది.వెనుక మూలలో చాలా పెద్దది, మరియు బ్లేడ్ దూకడం మరియు "పోటు" చేయడం సులభం;వెనుక కోణం చాలా చిన్నగా ఉంటే, ఘర్షణ చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ అననుకూలంగా ఉంటుంది.
సాధనం యొక్క వెనుక కోణం కత్తిరించాల్సిన పదార్థం మరియు సాధనం యొక్క రకం మరియు వ్యాసంతో మారుతుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సాధనం వ్యాసం పెరుగుదలతో వెనుక కోణం తగ్గుతుంది.అదనంగా, కత్తిరించాల్సిన పదార్థం గట్టిగా ఉంటే, వెనుక కోణం చిన్నదిగా ఉంటుంది, లేకపోతే వెనుక కోణం పెద్దదిగా ఉంటుంది.
5.కటింగ్ టూల్స్ డిటెక్షన్ పరికరాలు
కట్టింగ్ టూల్స్ డిటెక్షన్ పరికరాలు సాధారణంగా మూడు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: టూల్ సెట్టింగ్ పరికరం, ప్రొజెక్టర్ మరియు యూనివర్సల్ టూల్ కొలిచే పరికరం.టూల్ సెట్టింగ్ పరికరం ప్రధానంగా మ్యాచింగ్ సెంటర్‌ల వంటి CNC పరికరాల టూల్ సెట్టింగ్ తయారీకి (పొడవు వంటివి) ఉపయోగించబడుతుంది మరియు కోణం, వ్యాసార్థం, దశల పొడవు మొదలైన పారామితులను గుర్తించడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది;ప్రొజెక్టర్ యొక్క పనితీరు కోణం, వ్యాసార్థం, దశల పొడవు మొదలైన పారామితులను గుర్తించడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, పై రెండు సాధనం యొక్క వెనుక కోణాన్ని కొలవలేవు.సార్వత్రిక సాధనం కొలిచే పరికరం వెనుక కోణంతో సహా సాధనం యొక్క చాలా రేఖాగణిత పారామితులను కొలవగలదు.
అందువల్ల, ప్రొఫెషనల్ టూల్ గ్రౌండింగ్ సెంటర్ తప్పనిసరిగా యూనివర్సల్ టూల్ కొలిచే పరికరంతో అమర్చబడి ఉండాలి.అయినప్పటికీ, అటువంటి పరికరాలకు కొన్ని సరఫరాదారులు ఉన్నారు మరియు మార్కెట్లో జర్మన్ మరియు ఫ్రెంచ్ ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి.
6.గ్రౌండింగ్ టెక్నీషియన్
అత్యుత్తమ పరికరాలను ఆపరేట్ చేయడానికి సిబ్బంది అవసరం, మరియు గ్రౌండింగ్ టెక్నీషియన్ల శిక్షణ సహజంగా అత్యంత క్లిష్టమైన లింక్‌లలో ఒకటి.చైనాలో సాపేక్షంగా వెనుకబడిన సాధనాల తయారీ పరిశ్రమ మరియు వృత్తిపరమైన మరియు సాంకేతిక శిక్షణ యొక్క తీవ్రమైన కొరత కారణంగా, టూల్ గ్రైండింగ్ టెక్నీషియన్ల శిక్షణను సంస్థ ద్వారా మాత్రమే పరిష్కరించబడుతుంది.
7. ముగింపు
గ్రౌండింగ్ పరికరాలు, టెస్టింగ్ పరికరాలు మరియు ఇతర హార్డ్‌వేర్‌లతో పాటు గ్రౌండింగ్ ప్రమాణాలు, గ్రౌండింగ్ టెక్నీషియన్లు మరియు ఇతర సాఫ్ట్‌వేర్‌లతో, ఖచ్చితత్వ సాధనాల గ్రౌండింగ్ ప్రారంభమవుతుంది.టూల్ అప్లికేషన్ యొక్క సంక్లిష్టత కారణంగా, ప్రొఫెషనల్ గ్రౌండింగ్ సెంటర్ తప్పనిసరిగా గ్రైండింగ్ చేయవలసిన సాధనం యొక్క వైఫల్య రూపం ప్రకారం గ్రౌండింగ్ ప్లాన్‌ను సకాలంలో సవరించాలి మరియు సాధనం యొక్క వినియోగ ప్రభావాన్ని ట్రాక్ చేయాలి.ఒక ప్రొఫెషనల్ టూల్ గ్రౌండింగ్ సెంటర్ నిరంతరం టూల్ గ్రౌండింగ్ మెరుగ్గా మరియు మరింత ప్రొఫెషనల్ చేయడానికి అనుభవాన్ని సంగ్రహించాలి!
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-24-2023