సాధారణంగా ఉపయోగించే రీమర్‌ల లక్షణాలు, ఉపయోగాలు మరియు రకాలు

రీమర్ల లక్షణాలు: రీమర్ సామర్థ్యం (ఖచ్చితమైన బోరింగ్ రంధ్రాలు అన్నీ సింగిల్ ఎడ్జ్ కటింగ్, అయితే రీమర్‌లు అన్నీ 4-8 ఎడ్జ్ కటింగ్, కాబట్టి సామర్థ్యం బోరింగ్ కట్టర్‌ల కంటే చాలా ఎక్కువ), అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు రీమర్ ఎడ్జ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. బ్లేడ్, కాబట్టి మెరుగైన కరుకుదనం లభిస్తుంది;

ప్రధానంగా రంధ్రాల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు వర్క్‌పీస్‌ల ఉపరితల కరుకుదనాన్ని మెరుగుపరచడానికి, డ్రిల్లింగ్, విస్తరించిన లేదా వర్క్‌పీస్‌పై విసుగు చెందిన రంధ్రాలను రీమింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఇది రంధ్రాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సెమీ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించే సాధనం, సాధారణంగా పెద్ద మ్యాచింగ్ అలవెన్సులు ఉంటాయి.

స్థూపాకార రంధ్రాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించే రీమర్‌లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.

శంఖాకార రంధ్రాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించే రీమర్ ఒక శంఖాకార రీమర్, దీనిని ఉపయోగించడం చాలా అరుదు.

వాడుక ప్రకారం, హ్యాండ్ రీమర్‌లు మరియు మెషిన్ రీమర్‌లు ఉన్నాయి, వీటిని స్ట్రెయిట్ షాంక్ రీమర్‌లు మరియు టేపర్ షాంక్ రీమర్‌లుగా విభజించవచ్చు.హ్యాండ్ రీమర్ అనేది స్ట్రెయిట్ షాంక్ రకం.

రీమర్ యొక్క నిర్మాణం ప్రధానంగా పని చేసే భాగం మరియు షాంక్‌ను కలిగి ఉంటుంది.పని భాగం ప్రధానంగా కట్టింగ్ మరియు అమరిక విధులను నిర్వహిస్తుంది మరియు క్రమాంకనం పాయింట్ వద్ద వ్యాసం రివర్స్ టేపర్ కలిగి ఉంటుంది.షాంక్ ఫిక్చర్‌ల ద్వారా బిగించబడటానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దీనిని స్ట్రెయిట్ షాంక్ మరియు శంఖాకార షాంక్‌గా విభజించవచ్చు.వివిధ ప్రయోజనాల కోసం అనేక రకాల రీమర్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి, కాబట్టి రీమర్‌ల కోసం అనేక ప్రమాణాలు కూడా ఉన్నాయి.సాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్ని ప్రమాణాలలో హ్యాండ్ రీమర్‌లు, స్ట్రెయిట్ షాంక్ మెషిన్ రీమర్‌లు, టేపర్ షాంక్ మెషిన్ రీమర్‌లు, స్ట్రెయిట్ షాంక్ మోర్స్ టేపర్ రీమర్‌లు మొదలైనవి ఉన్నాయి.
రీమర్‌లు వాటి వినియోగాన్ని బట్టి హ్యాండ్ రీమర్‌లు మరియు మెషిన్ రీమర్‌లుగా విభజించబడ్డాయి;రీమింగ్ ఆకారం ప్రకారం, దీనిని స్థూపాకార రీమర్‌లు మరియు శంఖాకార రీమర్‌లుగా విభజించవచ్చు (ప్రామాణిక శంఖాకార రీమర్‌లు రెండు రకాలు: 1:50 టేపర్ పిన్ రీమర్‌లు మరియు మెషిన్ టేపర్ మోర్స్ రీమర్‌లు).రీమర్‌ల చిప్ హోల్డింగ్ గ్రోవ్ దిశలో స్ట్రెయిట్ గ్రూవ్‌లు మరియు స్పైరల్ గ్రూవ్‌లు ఉంటాయి

రీమర్ ఖచ్చితత్వం D4, H7, H8 మరియు H9 వంటి ఖచ్చితత్వ స్థాయిలను కలిగి ఉంటుంది.

రీమ్ చేసిన రంధ్రం యొక్క ఆకృతి ప్రకారం, మూడు రకాలు ఉన్నాయి: స్థూపాకార, శంఖమును పోలిన మరియు గేట్ ఆకారంలో;

సంస్థాపన బిగింపు పద్ధతులు రెండు రకాలు: హ్యాండిల్ రకం మరియు సెట్ రకం;
వాటి రూపాన్ని బట్టి రెండు రకాల పొడవైన కమ్మీలు ఉన్నాయి: నేరుగా గాడి మరియు మురి గాడి

రీమర్ అనుకూలీకరణ: అనుకూలీకరించిన ప్రామాణికం కాని కట్టింగ్ టూల్స్‌లో, రీమర్‌లు కస్టమైజ్ చేసిన కట్టింగ్ టూల్‌లో చాలా సాధారణ రకం.విభిన్న ఉత్పత్తులు, రంధ్రం లోతు, వ్యాసం, ఖచ్చితత్వం, కరుకుదనం అవసరాలు మరియు వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ ఆధారంగా రీమర్‌లను అనుకూలీకరించడం వలన మెరుగైన జీవితకాలం, ఖచ్చితత్వం, కరుకుదనం మరియు స్థిరత్వం లభిస్తాయి.
మీరు వేర్వేరు మెటీరియల్‌ల వర్క్‌పీస్‌లను ప్రాసెస్ చేయవలసి వస్తే, మీరు వివిధ పదార్థాల రీమర్‌లను కూడా ఉపయోగిస్తారుకార్బైడ్ రీమర్, PCD రీమర్, మొదలైనవి
కార్బైడ్ రీమర్
PCD రీమర్
మీరు వివిధ రకాల రీమర్‌లను కూడా సరళంగా ఉపయోగించవచ్చుదశ రీమర్లు మరియుతుపాకీ రీమర్లు.